蒸發(fā)是溶液濃縮的單元操作。

一般情況下，溶劑是可以揮發(fā)的，而大多數(shù)溶質(zhì)的蒸氣壓趨于零，不能揮發(fā)。在沸騰條件下，蒸發(fā)除去部分溶劑使其濃縮的過程稱為蒸發(fā)。在大多數(shù)情況下，蒸發(fā)器的水蒸氣作為加熱介質(zhì)（通常稱為加熱蒸汽、一次蒸汽或新鮮蒸汽），通過金屬壁間接對溶液進(jìn)行傳熱。加熱溶液后，溶劑沸騰并蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽（大多數(shù)情況下也是水蒸汽）稱為二次蒸汽。

降膜蒸發(fā)器是一種從頂部進(jìn)料的分配器。料液分配器將料液均勻地分配到每根加熱管內(nèi)，使其呈薄膜狀沿管內(nèi)壁流下。液膜被管壁傳來的熱量蒸發(fā)。當(dāng)傳熱溫差較小時，汽化發(fā)生在強(qiáng)擾動膜的內(nèi)表面，而不是發(fā)生在加熱管與液膜的界面（即加熱管的內(nèi)表面），因此不容易擴(kuò)展。產(chǎn)生的蒸汽通常與液膜平行向下流動。由于汽化面很大，蒸汽中夾帶的液體泡沫較少，料液在管內(nèi)壁呈薄膜狀流動，沒有充滿管的整個橫截面，所以通過的料液可以非常小。

降膜蒸發(fā)器：

料液分配器是降膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵部件。降膜蒸發(fā)器的換熱強(qiáng)度和生產(chǎn)能力取決于料液沿?fù)Q熱管分布的均勻性。所謂均勻分布，不僅是指液體要均勻分布在每根管子內(nèi)，而且要沿每根管子的所有周邊均勻分布，并在整個管子的長度上保持其均勻性。當(dāng)料液不能均勻地潤濕所有加熱管的內(nèi)表面時，缺液或液少的表面可能因蒸發(fā)而結(jié)垢，結(jié)垢表面又會阻塞液膜的流動并進(jìn)一步惡化相鄰區(qū)域的傳熱條件。

降膜蒸發(fā)系統(tǒng)特點(diǎn)：

1）降膜蒸發(fā)器的料液從蒸發(fā)器頂部加入，在重力作用下以薄膜形式沿管壁落下，在蒸發(fā)濃縮過程中，得到濃縮液底部。降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)高濃度、高粘度的物料。

2）由于溶液在單向蒸發(fā)器中呈薄膜流動，傳熱系數(shù)高。

3）停留時間短，不易引起物料變質(zhì)，適用于熱敏性物料的處理。

4）降膜蒸發(fā)器可根據(jù)供能、真空度、進(jìn)料量和濃度的變化快速運(yùn)行。接近恒定

5）由于工藝流體只在重力作用下流動，不受高溫差驅(qū)動，可采用低溫差蒸發(fā)。

6）降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡物料的蒸發(fā)濃縮。隨著料液在加熱管內(nèi)蒸發(fā)，形成汽液分離，在有效體底部，大部分料液被去除。只有少量液體和所有兩種蒸汽進(jìn)入分離器以加強(qiáng)分離。液態(tài)物料形成的過程不會造成太大的沖擊，從而避免了泡沫的形成