降膜蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)。如應(yīng)用于食品中，可將葡萄糖、果糖、鮮奶、番茄汁、豆?jié){、木糖醇、山梨糖醇、VC、淀粉糖、中藥浸膏等熱敏性物質(zhì)連續(xù)蒸發(fā)濃縮，從而達到提高產(chǎn)品濃度。在廢水處理方面，可將工業(yè)廢水蒸發(fā)，達到廢水回收或排放的目的。
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出.
降膜蒸發(fā)器的特點：
1、設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽和液膜流動蒸發(fā)均勻受熱，具有傳熱效率高、加熱時間短的主要特點。例如具有節(jié)能、蒸汽消耗低、冷卻水循環(huán)少等優(yōu)點。
2、物料沿管道內(nèi)壁向下流動，加速壓力流蒸發(fā)，適用于高粘度料液的蒸發(fā)濃縮。
3、由于物料在各管內(nèi)以薄膜的形式蒸發(fā)，料液的加熱時間很短，因此非常有利于食品的蒸發(fā)和濃縮，可以極大地保留食品的營養(yǎng)成分。
4、在真空作用下，蒸發(fā)過程既保證了物料的衛(wèi)生要求，又保證了環(huán)保要求。同時，大大降低了蒸發(fā)溫度。此外，它還配備了熱壓泵。部分二次蒸汽被熱壓泵重新吸入，與原蒸汽混合，節(jié)省了原蒸汽。同時，由于蒸汽通過熱壓泵以噴霧形式進入加熱殼，蒸汽擴散迅速，料液加熱溫和，因此適用于熱敏性物料的濃縮。
5、該設(shè)備適用于發(fā)泡材料的汽化濃縮。隨著料液在加熱管內(nèi)蒸發(fā)，形成汽液分離，在有效體底部，大部分液體被除去。只有少量液體和所有兩種蒸汽進入分離器以加強分離。整個液體對整個過程沒有太大的影響，從而避免了泡沫的形成。
6、對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具有殺菌功能。物料先預(yù)熱，然后進入殺菌鍋，達到94度以上，保持24秒左右，即進入第一效體，物料快速閃蒸，溫度瞬間下降。
7、設(shè)備配備CIP清洗頭，實現(xiàn)現(xiàn)場清洗。整套設(shè)備操作方便，無死角。
8、設(shè)備連續(xù)進出料，實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
9、設(shè)備可配備自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量、加熱溫度、出料濃度、清洗等參數(shù)的自動控制，以及突發(fā)停電時對敏感物料的保護措施。
降膜蒸發(fā)器包括以下單元：加熱罐、蒸發(fā)器（分離器）罐、冷凝器、過冷器、收集罐。
降膜蒸發(fā)器的技術(shù)參數(shù)：
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型號 |
JMNS 200 |
JMNS 500 |
JMNS 1000 |
JMNS 1500 |
JMNS 2000 |
JMNS 3000 |
蒸發(fā)器容量(kg/h) |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
蒸發(fā)溫度C |
>55 |
蒸汽壓力MPa |
<0.25 |
真空度MPa |
-0.08 |
