糖化系統(tǒng)
設備組成部分：
啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化罐、過濾罐、煮沸罐、沉淀罐、啤酒花添加設備等組成。
糖化系統(tǒng)：
糖化系統(tǒng)各鍋/罐主體采用國際標準304不銹鋼制造。鍋/罐主體與麥醪等物料接觸的所有部分均經鏡面拋光處理，外部拉絲拋光處理。
糖化罐:
1、采用高效彌勒板夾套換熱技術和科學的湍流原理，實現最大的熱傳導和節(jié)能效果。同時采用全自動控溫技術，保證糖化、糊化各工藝階段升溫速度和保溫時間的準確性。
2、采用國際先進的懸浮式調速系統(tǒng)、變頻、自動混合方式，保證糖化過程中麥芽漿的混合均勻，最大限度地發(fā)揮各種酶的最佳生物活性、轉化和催化作用。糖化的過程，從而從源頭上確保啤酒的最佳品質和最高產量。
過濾罐：
1、采用先進、科學的異形葉片結構系統(tǒng)和液壓自動升降技術，保證槽刀轉動均勻，槽道出料穩(wěn)定，提高過濾速度和生產效率，保持良好的透明度和出料量麥汁率。
2、國際先進的懸浮攪拌裝置，配合變頻調速、自動控制技術，使操作更加方便、靈活、維護簡單、節(jié)約成本。
煮沸罐：
1、應用先進的活體煮沸加壓技術，提高煮沸強度，大大增加二甲硫的蒸發(fā)效果，促進蛋白質等可凝性物質的聚合，實現煮沸麥汁與聚合物的快速分離。
2、采用體外循環(huán)混合技術，在煮沸初期加快麥汁加熱速度，使麥汁加熱過程中溫度始終保持均勻一致，防止局部麥汁變性局部過熱引起的可溶物，從而保證麥汁的煮沸質量。
沉淀罐：
1、根據麥渣在單位過濾面積上的最佳儲存容量設計，加大通道徑高比，降低沉降速度，促進固化物的沉降和團聚，達到最佳分離效果。
2、可提高麥汁產量，減少環(huán)境污染。
啤酒花添加設備：
1、啤酒花添加系統(tǒng)可由兩個或多個罐體組成，配備泵、管道、閥門等附件，還可實現添加量的自動控制。
2、啤酒花添加系統(tǒng)中的罐體、閥門和管道可與CIP系統(tǒng)連接，實現自動、半自動、清洗和消毒。
