白蘭地蒸餾設備
用途:
白蘭地蒸餾設備是一種不連續(xù)蒸餾設備,主要用于蒸餾和發(fā)酵葡萄酒和果酒,通過提取高純度酒精來生產(chǎn)白蘭地和其他烈酒(威士忌、龍舌蘭酒等)。
特性:
白蘭地蒸餾設備采用熱濃縮法,其加熱溫度和時間可以手動或自動設置。酒頭、酒中、酒尾可根據(jù)需要分離。
加熱模式可以是電加熱或蒸汽加熱。
工作原理:
蒸餾釜:鍋體由下、上圓錐形、上凸部球底與橢圓頭頂蓋焊接為一體。鍋體頂部裝有安全閥、進液管、清洗排污閥和液位計。
回流罐(又稱鵝頸帽)安裝在鍋頂中間,用銅板焊接。回流罐頂部通過鵝頸管與預熱器相連。
在第一次蒸餾時,向蒸餾釜和預熱器中加入足夠的蒸汽,加熱蒸餾釜,蒸餾釜中的酒精蒸氣從回流釜下部進入,逐漸上升,然后通過鵝頸管流向鵝頸鵝頸的頭部,最后從鵝頸通過連接管到達預熱器(此時關(guān)閉鵝頸與冷凝器之間的連接通道)。當預熱器溫度達到 60 ℃ 時,關(guān)閉鵝頸管。打開頸管與預熱器的連接通道,打開鵝頸管與冷凝器的連接通道。酒精蒸汽從冷凝器上部經(jīng)連接管進入冷凝器。冷卻水從冷凝器底部進入,從冷凝器上部流出,冷卻管外的酒精蒸汽。冷卻水(一般低于10℃,最好4℃左右),罐內(nèi)溫度控制在30℃,酒精蒸汽逐層流過蛇管產(chǎn)生的冷凝水,最后流出到容器中儲存。第一次蒸餾產(chǎn)生的酒精量為28-32%。當蒸餾鍋的回流溫度達到90℃時,蒸餾出的酒精量小于25%(由工藝決定),蒸餾完成。打開蒸餾釜的排污閥,待殘液排出后關(guān)閉排污閥,使預熱器內(nèi)的液體自動流入蒸餾釜,將待蒸的液體泵入預熱器,開始下一個循環(huán)。
第一次蒸餾后,如上所述在溫和加熱下進行第二次或第三次蒸餾,得到濃酒。
設備組成部分:
白蘭地蒸餾設備由預熱器、蒸餾器、冷凝器、管道和控制系統(tǒng)等組成。